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    承接車銑復合機床在實際應用中有什么性能?

     發布時間:2022-02-23 點擊量:80
      承接車銑復合是復合加工機床中發展最快、使用最廣泛的數控設備。機床復合化是機床發展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式,復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度。
     
      適用范圍:
      主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工,可以加工內、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體;
      主軸為伺服主軸,低速主軸力矩大;適用于儀器儀表、輕工、機械、電子醫療器械及航空航天等行業的各種回轉體零件的大批量高效率加工。
     
      承接車銑復合機床性能及特點:
      1、本機床身采用30度斜式布局,床身由樹脂砂工藝整體鑄造,床身結構為管狀中空結構,大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時經過兩次時效處理,提高了機床的穩定性,高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。
      2、尾座套筒采用液壓驅動,省時省力,同時帶有移動、定位的互鎖裝置,防止誤操作,為用戶在操作使用時提供安全保證。
      3、進給系統由伺服電機直聯驅動,剛性、動態特性好,系統的最小設定單位為0.001mm,快速移動速度為X軸30m/min,Z軸30m/min,大大提高工作效率,可完成精密的移動及定位,使整機能長久保持導軌精度,提高機床使用壽命。
      4、機床采用12工位刀架,主軸帶液壓剎車裝置,加裝二(三)軸徑向或軸向伺服動力頭,可實現主軸360度任意分度定位,具有側端面鉆、攻、銑功能,可一次裝夾完成較復雜的零件加工,刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。
      5、實現主軸提速快,整體提高機床生產效率。   
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